Les partícules de ceràmica són àrids lleugers produïts mitjançant l'escuma en forns rotatius. Té una forma esfèrica, una superfície llisa i dura i un interior com a bresca, caracteritzat per una baixa densitat, baixa conductivitat tèrmica i alta resistència. A la indústria de materials refractaris, les partícules ceràmiques s'utilitzen principalment com a agregats per a materials refractaris d'aïllament tèrmic.
La densitat d'apilament de les partícules ceràmiques és inferior a 1100 kg/m3, generalment oscil·lant entre 300-900kg/m3. La densitat del formigó fet amb partícules ceràmiques com a agregat és de 1100-1800kg/m3, i la resistència a la compressió corresponent del formigó és de 30,5-40,0Mpa. La característica de les partícules ceràmiques és que tenen una superfície dura i nombrosos microporus al seu interior. Aquests microporus doten a les partícules ceràmiques de la característica de ser lleugeres. La densitat del formigó agregat ceràmic de cendres volants núm. 200 és d'uns 1600 kg/m3. Actualment, la sorra ceràmica s'utilitza principalment com a suport de petroli a la Xina i també és una de les varietats de sorra ceràmica d'alta demanda, també coneguda com a sorra ceràmica de suport de fracturació de petroli.
La raó per la qual les partícules ceràmiques s'han desenvolupat ràpidament a tot el món és perquè tenen moltes propietats excel·lents que altres materials no posseeixen, la qual cosa els atorga un paper que no es pot substituir per altres materials. Aquestes excel·lents actuacions tenen els següents aspectes.
1, Aïllament tèrmic: les partícules ceràmiques proporcionades per partícules ceràmiques tenen bones propietats d'aïllament tèrmic a causa del seu interior porós. La conductivitat tèrmica del formigó preparat amb ells és generalment de 0.3-0.8W/(m · k), que és 1-2 vegades inferior a la del formigó normal. Així, els edificis de ceràmica tenen un bon ambient tèrmic.
2, Excel·lent resistència al foc: el formigó ordinari d'àrids ceràmics de cendres volants o els blocs d'àrids ceràmics de cendres volants combinen aïllament, resistència als terratrèmols, resistència a les gelades, resistència al foc i altres propietats, especialment la resistència al foc és més de quatre vegades la del formigó normal. Durant el mateix període de resistència al foc, el gruix del tauler de formigó agregat ceràmic és un 20% més prim que el del formigó normal. A més, les partícules ceràmiques de cendres volants també es poden utilitzar per preparar formigó refractari amb una resistència al foc inferior a 1200 graus. A una temperatura elevada de 650 graus, el formigó agregat ceràmic pot mantenir el 85% de la seva resistència a temperatura ambient. El formigó normal només pot mantenir del 35% al 75% de la seva resistència a temperatura ambient.