L'empresa està compromesa amb el desenvolupament, la promoció i l'aplicació de nous materials resistents al desgast, noves tecnologies i nous productes, i ha establert relacions de cooperació a llarg termini amb caldera Harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, caldera de Sichuan, etc. ha estat reconeguda com a "petites i mitjanes empreses de ciència i tecnologia de la província de Henan" i "empresa pilot innovadora de la província de Henan" pel departament provincial de ciència i tecnologia de Henan; "Centre d'investigació de tecnologia d'enginyeria de materials d'alta temperatura de bauxita de la província de Henan" reconegut pel departament provincial d'indústria i tecnologia de la informació de Henan; desembre de 2019 va aprovar la certificació d'integració d'industrialització i informatització per part de la comissió nacional d'indústria i tecnologia de la informació al març; va ser reconeguda com a empresa "especialitzada, especial i innovadora" l'any 2020; va ser reconeguda com a empresa nacional d'alta tecnologia el 2021.
Per què escollir-nos
La nostra fàbrica
L'empresa està compromesa amb el desenvolupament, la promoció i l'aplicació de nous materials resistents al desgast, noves tecnologies i nous productes, i ha establert relacions de cooperació a llarg termini amb caldera Harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, sichuan caldera, etc.
Els nostres productes
Suport de ceramsite d'alta densitat i alta resistència, puntal de ceramsite de baixa densitat i alta resistència, puntal de ceramsite de densitat mitjana d'alta resistència, puntal de ceramsite de densitat ultra baixa i alta resistència.
Mercat de producció
Els productes de suport de fracturació de Zheng Nai Petroleum compleixen plenament amb els estàndards del laboratori d'avaluació de proppant del centre d'acidificació de fracturació de la branca Langfang de l'institut d'investigació i desenvolupament del petroli de la Xina, l'americà stim-lab i el laboratori britànic frac-tech.
El nostre certificat
El rendiment del producte ha assolit el nivell líder internacional i ha passat la certificació apiq1 de l'institut del petroli americà. El laboratori de Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. Ha superat la certificació nacional d'acreditació de laboratori cnas.
La línia de producció de proppant frac és una línia de producció industrial que s'utilitza per produir proppant frac. El suport de fracturació del petroli és un material de suport utilitzat en el procés d'extracció de petroli i gas natural. Pot mantenir una alta conductivitat dels pous de petroli i gas i augmentar la producció de petroli i gas natural.
La sorra de ceràmica té una alta resistència a la fractura i s'utilitza principalment com a suport subterrani en camps de petroli per augmentar la producció de petroli i gas natural. És un producte respectuós amb el medi ambient. Aquest producte utilitza diverses matèries primeres com ara bauxita i carbó d'alta qualitat, i està sinteritzat amb ceràmica.
El suport de fracturació del petroli és un material important utilitzat en el procés d'extracció de petroli i gas. La seva funció principal és suportar fractures artificials durant el procés de fracturació hidràulica per augmentar la producció de pous de petroli i gas.
Què és Frac Sand Proppant?
El suport de sorra de frac és un tipus de material granular compost predominantment per grans de sorra de quars natural, seleccionats específicament per la seva idoneïtat en aplicacions de fracturació hidràulica a la indústria del petroli i el gas. Conegut per les seves propietats físiques superiors, com ara l'alta resistència a l'aixafament, la rodonesa i l'esfericitat, el suport de sorra de fractura manté eficaçment les fractures obertes en formacions rocoses subterrànies creades durant el procés de fracturació. Això permet augmentar el flux d'hidrocarburs, com el petroli i el gas natural, cap als pous d'extracció, augmentant així les taxes de producció i millorant el rendiment global del pou.
Rendibilitat
L'ús de suports pot ser més rendible que els mètodes tradicionals de perforació, permetent a les empreses extreure més petroli i gas natural d'un sol pou.
Seguretat millorada
Els apuntaladors poden fer que la fractura hidràulica sigui més segura reduint el risc d'explosió i altres accidents.
Major control sobre el fracing
Els propulsors permeten un major control sobre el procés de fraccionament, permetent a les empreses orientar-se a àrees específiques d'una formació rocosa i extreure la majoria de petroli i gas natural.
Major força d'aixafament
A mesura que els forats es fan més profunds, la pressió sobre els suports augmenta i la sorra de fractura no sempre està a l'alçada de la tasca. Els apuntaladors de sorra poden suportar una resistència a l'aixafament molt més gran que els productes de sorra de fractura tradicionals, fins a 10,000 psi. ¹ això permet als perforadors accedir a formacions d'esquist molt més profundes.
Per què és important l'emmagatzematge de sorra de Frac
La logística de la sorra fracturada és extremadament complicada però essencial per a l'èxit de l'operació. Aquest procés complex i dinàmic es gestiona a través de quatre àrees clau, inclòs l'emmagatzematge de sorra de fractura.
Els contenidors i les sitges són dues grans categories d'opcions d'emmagatzematge de sorra de fractura. Els contenidors s'utilitzen normalment per a treballs de major volum amb cabals més alts (com ara coixinets de diversos pous), mentre que les sitges s'utilitzen sovint per a coixinets d'un sol pou i ubicacions/configuracions de llocs difícils.
Hi ha molts avantatges d'utilitzar sitges i contenidors per a l'emmagatzematge de puntals. Són fàcils de construir i es poden ampliar segons sigui necessari. També es poden omplir amb apuntalant fins i tot abans de perforar el pou.
Però hi ha desavantatges: tots dos s'han de construir abans que es construeixi el lloc del pou, és a dir, necessiteu una grua al lloc, cosa que pot ser complicat si esteu treballant en un petit pou amb carreteres difícils. Les sitges solen ocupar més espai que els contenidors. Els contenidors proporcionen emmagatzematge i transportabilitat en una estructura, però no tenen la capacitat d'emmagatzematge d'una sitja. Cap d'aquestes us proporcionarà les solucions si necessiteu una estructura d'emmagatzematge transportable i ampliable.
Els diferents tipus d'equips de classificació per al puntal de sorra de Frac
Pantalles de deshidratació
A la indústria de la sorra fracturada, les pantalles de deshidratació s'utilitzen per separar les partícules de sorra de l'aigua i altres materials. Aquestes pantalles estan dissenyades per eliminar l'excés d'aigua de la sorra, facilitant la seva manipulació i transport. Les pantalles de deshidratació solen consistir en una sèrie de panells equipats amb suports de pantalla, que permeten que l'aigua passi tot i que reten les partícules de sorra. L'aigua es drena a mesura que la sorra es transporta a través de la pantalla i el material sec resultant es descarrega per a un posterior processament.
Filtre premses
Les filtres premses s'utilitzen habitualment a la indústria de la sorra fracturada per deshidratar i separar sòlids de líquids. La producció de sorra trencada genera una quantitat important d'aigües residuals que s'han de tractar i eliminar adequadament. Les filtres premses són una solució eficient i eficaç per a aquest propòsit, ja que poden separar els sòlids del líquid i produir un pastís sec que es pot eliminar fàcilment. També gestionen grans volums d'aigües residuals, cosa que les fa molt adequades per a aplicacions amb altes sortides d'aigua.
Hidrociclons
Aquests dispositius utilitzen la força centrífuga per separar les partícules de sorra de l'aigua. L'hidrocicló funciona bombejant una barreja de purins a una cambra cilíndrica, on gira a altes velocitats. A mesura que la barreja gira, les forces centrífugues empenyen les partícules de sorra més denses cap a les parets de la cambra, mentre que l'aigua més lleugera i les fines flueixen cap al centre de la cambra i es descarreguen a través d'una sortida de desbordament. A continuació, la sorra separada es recull i s'envia per a un posterior processament. Els hidrociclons són preferits en aplicacions de sorra de fractura a causa de la seva alta eficiència, baix cost i capacitat de manejar grans volums de material.
Hidrositzadors
Aquestes solucions de sorra classifiquen i separen les partícules de sorra en funció de la seva mida, densitat i altres característiques físiques. L'hidrosizer introdueix un purí de sorra i aigua en un dipòsit on se sotmet a un flux controlat d'aigua que separa la sorra en diferents fraccions de mida. Les partícules més grans s'instal·len al fons del dipòsit mentre que el flux d'aigua s'emporta les partícules més petites. Aquest procés és fonamental per produir sorra de fractura amb les especificacions de mida i forma adequades per a la fracturació hidràulica.
Inspecció i neteja periòdiques
Les inspeccions periòdiques del vostre sistema d'emmagatzematge de sorra de fractura són vitals per identificar qualsevol signe de desgast, dany o bloqueig. Inspeccioneu les tremuges, els transportadors i els punts de transferència per detectar indicis d'acumulació o obstrucció de material. Netegeu qualsevol residu o pols acumulat per evitar ineficiències del sistema.
Lubricació i manteniment de la corretja
La lubricació adequada és essencial per al bon funcionament de les cintes transportadores i altres components mòbils dins del sistema d'emmagatzematge. Seguiu les recomanacions del fabricant per als intervals de lubricació i utilitzeu els lubricants adequats. Inspeccioneu regularment els cinturons per detectar signes de desgast, trencaments o desalineació. Ajusteu la tensió i substituïu els cinturons gastats ràpidament per evitar reparacions costoses o temps d'inactivitat no planificats.
Recollida de pols i ventilació
El control de la pols és una preocupació important en els sistemes d'emmagatzematge de sorra de fractura a causa de les partícules fines que es generen durant la manipulació i la transferència. La implementació d'un sistema eficaç de recollida i ventilació de pols és crucial per mantenir la qualitat de l'aire i prevenir l'acumulació de pols als equips i les zones circumdants. Inspeccioneu i mantingueu regularment els sistemes de recollida de pols, inclosos els filtres, els conductes i els ventiladors, per assegurar-vos que funcionin de manera òptima.
Integritat estructural
Inspeccioneu els components estructurals del vostre sistema d'emmagatzematge de sorra de fractura, com ara contenidors, sitges i estructures de suport, per detectar qualsevol signe de corrosió, esquerdes o degradació. Abordeu qualsevol problema amb promptitud per evitar possibles errors que generin perills de seguretat i pèrdues de material.
Sistemes elèctrics i de control
El bon funcionament dels sistemes elèctrics i de control és essencial per al funcionament global dels sistemes d'emmagatzematge de sorra de fractura. Inspeccioneu regularment els components elèctrics, com ara motors, interruptors i cablejats, per detectar signes de dany o desgast. Proveu els sistemes de control per garantir un seguiment i un control precisos del flux de material.
El procés de producció de Frac Sand Proppant
Eliminació de vegetació
El primer pas en el procés d'extracció de sorra fracturada per als proveïdors industrials és eliminar tota la vegetació dels pous i llocs de perforació. La majoria de les mines de sorra de fractura es troben en zones remotes, de manera que l'eliminació d'arbres i vegetació s'ha de fer abans de la perforació.
Excavació
Els equips d'excavació, com ara retroexcavadores i carregadores frontals, recullen roques de gres i les dipositen en camions que transporten material a una instal·lació de processament. La recollida de gres es produeix prop de la paret de la fossa de la mina.
Eliminació de la capa vegetal i de la roca
S'han d'eliminar el sòl i les capes de roca no desitjades per arribar a la pedra arenisca objectiu. Els rascadors industrials i les excavadores de cadenes eliminen la capa vegetal i les capes de roca. Les seccions eliminades s'apilen al voltant de la mina per servir com a barreres de llum i soroll durant la recuperació de la mina.
Eliminació de gres
La pedra arenisca, extreta específicament per a la sorra fracturada, està cimentada com una roca. La pedra arenisca és una roca sedimentària que podria ser prou solta per eliminar-la sense explotar. Tanmateix, els grans dipòsits s'han de trencar amb explosius. Els forats perforats prop de la vora de la paret de la mina trenquen el material de gres en trossos més petits.
Rebutjar l'assentament del material
Els materials de rebuig com l'argila i el llim es traslladen a estanys de retenció després del procés de rentat. L'aigua es reutilitza per transportar i rentar la sorra en el futur.
Material de rebuig sec
El material de rebuig sec, com ara els fangs de les basses de decantació, es mou, permetent que el material es dreni abans d'afegir-se a la pila de recuperació.
Reducció
El gres excavat es trenca en sorra de gra mitjançant una trituradora industrial. Un cop processada, la sorra es renta, es tamisa, se separa i es prova abans d'emmagatzemar-la i vendre'l. Els materials sobrants com els grans massa grans per utilitzar-los com a sorra de fractura es separen i es venen com a producte alternatiu de sorra industrial. Una part del material addicional s'afegeix a les piles de recuperació.
Arxivar roca no desitjada
Les mines s'omplen de roca no desitjada i altres materials rebutjats durant la recuperació. Quan es produeix el nostre pas d'excavació esmentat anteriorment, la zona darrere s'omple amb aquests materials. La nova superfície es recobrirà amb terra vegetal emmagatzemada i es replantarà d'acord amb la recuperació.
Rentar la sorra
Hem arribat a l'etapa de producció de sorra de fractura on els experts comercials ja han eliminat el gres dels pous i els llocs de perforació. A continuació, hem de rentar la sorra. Els grans de sorra es netegen per eliminar les partícules d'argila i el llim no desitjats.
A continuació, es bombeja sorra neta als tancs de decantació on s'afegeixen floculants per eliminar les partícules restants. La sorra inutilitzable que conté partícules que s'infiltra en el material es reutilitza com a sorra industrial, juntament amb partícules d'argila i llim.
Alguns proveïdors utilitzen premses de cinturó per eliminar l'aigua dels sediments floculats per evitar costosos tancs de decantació i tractament d'estanys. Les premses de cinta són ràpides, reciclen més aigua i requereixen menys aigua per netejar la sorra processada.
Amuntega sorra per a les etapes finals
La sorra rentada i netejada s'emmagatzema en camions per a l'assecat final i la classificació a les instal·lacions de l'empresa. Una mica de sorra en aquest punt encara pot contenir humitat. Les rajoles de drenatge sota la sorra emmagatzemada transporten l'aigua a un estany d'aigua de procés de línia designat. Els proveïdors utilitzen aquests estanys per atrapar l'excés d'humitat i aigua, i després repeteixen el cicle per rentar i transportar sorra.
L'assecat i la classificació també es produeixen en aquesta etapa del procés de producció de sorra de fractura. Els experts classifiquen el material en rangs de mida de gra per complir amb els estàndards i les especificacions de la indústria. A continuació, el producte final s'envia a les destinacions del client.
La mineria de sorra de Frac implica diverses etapes diferents, cadascuna essencial per extreure, processar i lliurar sorra d'alta qualitat als llocs de fraccionament.
Exploració i selecció de llocs
Les empreses mineres comencen per identificar possibles jaciments de sorra fracturada mitjançant estudis geològics i perforacions exploratòries. Factors com la qualitat de la sorra, l'accessibilitat i les consideracions ambientals influeixen en la selecció del lloc.
Extracció
Un cop identificat un lloc adequat, comença el procés d'extracció. La mineria a cel obert i la mineria subterrània són els dos mètodes principals utilitzats. La mineria a cel obert implica l'eliminació de capes de terra i sorra amb maquinària pesada, mentre que la mineria subterrània accedeix a dipòsits més profunds a través de túnels i pous.
Tramitació
La sorra de fractura crua se sotmet a un ampli processament per complir amb les estrictes especificacions necessàries per a la fracturació hidràulica. Aquest procés consisteix en rentar, assecar i filtrar la sorra per eliminar les impureses i garantir la mida i la forma uniformes de les partícules.
Transport
Després del processament, la sorra de fractura es transporta a instal·lacions d'emmagatzematge o directament a llocs de fracking. Els camions, trens i barcasses s'utilitzen habitualment per al transport, depenent de la proximitat de l'explotació minera a la destinació.
Ús
En arribar al lloc de fracking, la sorra de fractura es barreja amb aigua i productes químics per formar una purina, que després s'injecta al pou a alta pressió. Les partícules de sorra actuen com a apuntalants, mantenint obertes les fractures creades a la roca i alliberant petroli i gas.
Certificacions
La nostra fàbrica
L'empresa està compromesa amb el desenvolupament, la promoció i l'aplicació de nous materials resistents al desgast, noves tecnologies i nous productes, i ha establert relacions de cooperació a llarg termini amb caldera Harbin, dongguo, dongfang electric, wuxi huaguang, caldera de Sichuan, etc. ha estat reconeguda com a "petites i mitjanes empreses de ciència i tecnologia de la província de Henan" i "empresa pilot innovadora de la província de Henan" pel departament provincial de ciència i tecnologia de Henan; "Centre d'investigació de tecnologia d'enginyeria de materials d'alta temperatura de bauxita de la província de Henan" reconegut pel departament provincial d'indústria i tecnologia de la informació de Henan; desembre de 2019 va aprovar la certificació d'integració d'industrialització i informatització per part de la comissió nacional d'indústria i tecnologia de la informació al març; va ser reconeguda com a empresa "especialitzada, especial i innovadora" l'any 2020; va ser reconeguda com a empresa nacional d'alta tecnologia el 2021.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: frac sand proppant, fabricants de suport de sorra frac a la Xina, fàbrica
